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火力发电厂锅炉水冷壁在役涡流探伤检测

电厂300MW锅炉水冷壁管在役涡流探伤作业现场


火力发电厂锅炉水冷壁管在高温高压下运行,因内壁腐蚀坑、流体粉尘冲刷减薄或氢脆裂纹而破裂爆管事故时有发生。必须在检修时期查找修补隐性缺陷,以杜绝运行时期突发事故而停机。

采用钢管腐蚀扫查仪,以马鞍形探头附着于钢管外壁扫查检测,无须清除钢管表面的氧化层和垢层,精度高,速度快。



被检测出已腐蚀、壁厚减薄、氢脆的锅炉水冷壁管

探伤应用离线或在线检测各种金属棒材、无缝管材、焊接管材和带材(包括圆形、六角形、矩形和正方形等截面金属材料)的表面,近表面、内表面及内部缺陷,通常采用外穿式探头,被测材料穿过外穿式探头内孔直线传输运行检测;高频焊管在线涡流探伤也可采用马鞍式磁饱和器、马鞍式探头(通常,当管径偏大时采用)检测焊逢质量,包括未焊透、夹杂、沙眼、气孔、内毛刺和内壁焊瘤等缺陷。

当被测材料表面积很大,或外形复杂(如曲轴、汽车零部件、汽轮机叶片等),且要求较高(如汽轮机大轴中心孔,金属零部件、飞机螺栓孔等),则需采用点探头,手动或配备自动扫描装置实现逐点扫描检测。

不同的检测方式需配备不同的辅助设备,也可因地制宜,充分利用生产现场的现有设备,设计专用的辅助装置来实现。对流动性现场通常采用简易轻便的辅助装置来实现,也可采用手动方式。


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